脈沖通電加壓燒結(jié)（SPS）技術(shù)是一種先進(jìn)的、具有較高技術(shù)難度的材料制備技術(shù)，也是尚欣晶工的核心競爭力之一。與傳統(tǒng)燒結(jié)方法相比，SPS具有溫度低、時(shí)間短、溫度分布更均勻等優(yōu)勢，特別適用于難燒結(jié)材料的制備。公司不僅應(yīng)用SPS技術(shù)開發(fā)出醫(yī)療CT機(jī)靶盤、光學(xué)鏡頭模具材料以及高導(dǎo)熱金剛石/銅復(fù)合材料等產(chǎn)品，還為科研院所和企業(yè)提供SPS燒結(jié)、方案設(shè)計(jì)、以及產(chǎn)品性能檢測等技術(shù)服務(wù)。

掃描電鏡在揭示材料組成與結(jié)構(gòu)、測試性能指標(biāo)、闡明機(jī)理方面發(fā)揮著不可替代的重要作用。尚欣晶工于2023年引入國儀量子的場發(fā)射電子顯微鏡SEM5000，服務(wù)產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量控制。

尚欣晶工副總經(jīng)理韓翠柳博士表示：“我們的產(chǎn)品都是對標(biāo)國際先進(jìn)水平，需要從密度、硬度、物相、組織等各個(gè)方面確保其性能達(dá)標(biāo)。掃描電鏡在我們的產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。”

尚欣晶工副總經(jīng)理韓翠柳博士

“以公司生產(chǎn)的光學(xué)模具材料為例，這是一款不添加任何低熔點(diǎn)粘結(jié)相的純碳化鎢合金，主要應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子以及AR/VR領(lǐng)域的非球面鏡片模壓成型。該產(chǎn)品性能對標(biāo)美日歐等國際第一梯隊(duì)的企業(yè)，對質(zhì)量要求極高。因此，公司需要使用國儀量子的場發(fā)射電鏡，在20000倍高分辨率下觀察材料的晶粒尺寸、取向及孔洞的情況。只有在20000倍視野下不存在孔洞，或孔洞（小于）幾百納米，才能判定材料合格。此外，公司還會(huì)利用掃描電鏡檢測CT機(jī)靶盤的難熔金屬結(jié)合界面以及單晶材料的組織成分等。”如此嚴(yán)苛的檢測手段，才保障了高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品品質(zhì)，韓翠柳博士介紹。

尚欣晶工研發(fā)的光學(xué)模具材料

作為一家源于合肥工業(yè)大學(xué)，由長江學(xué)者特聘教授牽頭設(shè)立的高新技術(shù)企業(yè)，尚欣晶工的博士、碩士等高層次研發(fā)人員占比超 30%，擁有完備的檢驗(yàn)檢測設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員。